工业工具及设备

无论是在功能上还是设计上，工业机械都在变得越来越复杂，而它们的尺寸要求却没有变化。FAULHABER运动控制系统能够提供完整的定位系统所应具有的各种功能，而且把空间和布线要求降到了最低。

经典应用

ViscoQuick

从光滑、细腻到轻柔、蓬松再到粘稠——对于食物，我们通过口感便可知道有关稠度的可靠信息。吐出还是吞下？我们会快速对此做出决定。在工业领域，人们会乐意做出迅速且容易的决定。在许多行业，为了确定和保持最佳工艺参数，需要在生产过程中进行粘度试验。这正是新型旋转粘度计的功能，而Brabender借助 FAULHABER直流无刷伺服电机实现了这一点。

装配站通

高质量机械表是具有复杂内涵的精美珠宝。为创造这些工艺奇迹，每个步骤必须以一种精确的方式协同工作。现今，手表通常在装配站组装，装配站通过半自动工艺支持高水平制表匠。在运送贵重的手表机芯时，FAULHABER电机可确保操作顺序精密而平稳。

钎焊

激光束可以非常高效且精确地熔化甚至蒸发金属。由于这个原因，它们越来越多地被用作连接部件的工具，亦即用于焊接和软钎焊，例如在汽车工业中。通常激光装置，如传统的焊枪，具有单个焦点或“光斑”。Laserline现在已经开发了用于激光软钎焊和焊接的多光斑光学器件，这也允许加工特别难处理的材料。FAULHABER的电机有助于确保光斑能量的正确分配。

具有细腻触感的传感器

每个人都能够直观地了解如何拧紧螺丝: 跟着感觉走。在娱乐室中，这样就通常足以达到正确的紧固扭矩量了。另一方面，在工业生产中，对螺钉固定的要求则要大得多，因为其目的是确保最终产品在使用寿命结束前保持其功能。

司的喷墨标记系统

这根电缆要接到哪里去？这是工业生产公司无法承受的一个问题。无论电缆是气候调节系统还是组装线安全电路的电源线，都必须在配电箱中一眼就识别，即便安装十年之后也应如此。德国代特莫尔德市Weidmüller公司开发生产出一种打标系统，能够确保这一点。该公司的喷墨标记系统“PrintJet ADVANCED”是全球唯一能在金属和塑料（彩色）材料上进行标记的系统。该系统安装的两台FAULHABER电机确保材料在打印单元和定影单元之间的精准运输。

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电动修枝剪

任何受过鼠标手和网球肘折磨的人都深知这种在医学上被称为RSI综合症（因频繁重复性运动所导致的损伤）的挥之不去的痛苦。如果重复成千上万次，哪怕是极小幅度的运动也能给肌肉、肌腱和神经造成极度和长久的损伤。如果鼠标手是因为操作电脑造成的，酒庄和果园的劳动者也会遇到同样的问题，他们也必须无休止地修剪枝杈，最后变成?剪刀手?。为了抵御重复运动模式所造成的损伤风险，并为人体肌肉提供支持，很多人现在都在使用电动修枝剪。由意大利厂商Campagnola生产的“牡丹”型修枝剪凭借重量轻、功率小而深受欢迎，它搭配的是FAULHABER直流电机，从而能够以最小的重量来实现最高的效率。

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五轴联动数控单元

元件制作和机电元件朝着小型和紧凑的趋势发展，既节省了原材料，又节省了成本！甚至是这些部件的生产具有较大的节省潜力。一种新紧凑型5轴数控机床现正使小部件的复杂生产变得更容易。尽管它的体积很小，无刷微型传动意味着该系统可以提供更大系统域的所有属性。

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自适应送丝机

自动焊接或焊接有许多可用工艺。无论是否为焊接、感应钎焊或激光焊接，焊接填充金属通常是通过金属丝输送的。但这正是困难所在。该系统必须始终为正确的目的地提供可重现长度的填料金属，但不会在此过程有金属丝摇晃或弯曲的现象。由控制微型电机驱动的新型自动送丝机现在为这一问题提供了可靠的解决方案。

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太阳能硅片生产

现代微电子和光伏应用于硅片涂层。最有成本效益的生产方式是从大装置切出单个晶体管、CPU芯片和太阳能电池，如硅晶片。这意味着，必须用不同物质准确地和可重复性地涂抹高度无菌硅片。
特殊卧式炉被用于该工艺中，因为它们允许根据相关反应所精确定义的条件。对炉料来说，高性能的可靠现代微型传动是完美的，即炉管加料和卸料以及和炉门的开启和关闭。

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玻璃洗刷器

化学、药剂学以及生物工程学上的许多反应过程已经实现自动化。然而，工作人员还是很希望看到反应器内发生的反应过程。由于很多反应容器都被置于有爆炸可能的区域，所以这里有特殊的应用要求。Papenmeier GmbH & Co. KG公司的鲁米部门专门负责组装视窗。为保证一些自动化设备能有如摄像监控系统般清晰的视野，玻璃的清洗过程同样需要自动化。有防爆保护的视窗刮水器确保了玻璃所需的透明度。
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称重系统

高速运转的小部件的称重需要每个涉及的部分都特别精准。为确保进程的可靠性，需要高度精确地检测最轻微的偏差。在补给和移动被测量物体时需要高度的同步精度。工业规模的要求甚至更加严格。传送带和驱动器都不可以产生恼人的振动。精确控制和平稳运行的正弦波整流伺服电机可完美满足这些要求。

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线性定位器

小型化有很高的需求。无论在电子、机械工程或生物学上尤其要满足极小型结构的超高尺寸精度。为可靠测量微米级别的结构，专业知识必不可少；仅仅从宏观结构中采取一个精简的方案是不够的。线性定位器,通过压电制动器允许微测量探头下的微小增量,是长久以来一直应用并被认为行之有效的方法。它们甚至在纳米级下被可靠操作。不过,他们的缺点之一是驱动器的低动态性和他们有限的进给长度。一项获得专利的系统将快速直流驱动器和高精度压电旋转驱动器安装在一个共同的主轴上，解决了这一难题。快速进给到测量点，然后降低进给率，对于实现远距离定位的最大分辨率不再是个问题。

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压力脉动

液压系统中的压力脉动产生干扰噪声。同时，通过机身和液体传播会使液压系统处于欠载状态。出现这个情况的主要原因是由于液压泵（正排量泵）造成的。因此，例如车辆上的燃料喷射泵，必须要在相应的系统中进行运转平稳性测试。在压力陡增到2000bar的过程中，压力脉动激增并且可能在末端产生反射。此类反射将干扰实际液压泵脉动的测量精度。液压系统的阻尼电阻器由一个微型驱动器控制来避免反射的产生，因此，使能够得到精确的试验数据。

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激光焊接

激光广泛用于薄板连接。不论是软钎焊还是熔焊，焊缝一般都十分狭窄、精确且耐用。将高能量施加在某一特定点上可以得到十分快速的焊接速度。然而，这种方法需要激光的高精度控制和定位才能实现。新方法涉及到机械扫描，使其能达到最佳的位置且快速完成装配。

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六足机甲

微型机械元件、电子和电气元件已经成为驱动器技术研究和发展的主要趋势。微型且高性能的电机才有机会在自动化技术领域占据一席之地。微定位技术极大的受益于微型驱动器系统，目的在于完成各种各样应用领域中的高精度任务。微定位的基本运动分辨率处于微米级范围，其路径从几微米到上百微米之间。

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飞针系统

适配器是否值得继续使用变得越来越困难。高组装度和越来越短的产品生命周期往往使最初的适配器特定投资无法收回，替代它的是我们所说的飞针系统，在此系统中探针可以在各种测试焊盘移动。正是由于这种灵活性，它们特别适合原型的自动测试装配，在产品投入阶段，较少量或大量的许多不同的组件的成本和针床适配器的成本费用相比要小的多。对飞针的进一步发展作出贡献的因素之一就是最先进的直流伺服电机，它提供高性能、强动力和在狭小空间的动态响应动力响应，而且可以方便地集成到应用程序。

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打印系统

气氛越来越紧张。印有热点新闻的FAULHABER的最新手册从印刷塔的出现然后立即由一个灵巧熟练的运动中堆积起来。这是一个焦虑的时刻。使用标准的照明，专家眼检查的第一个成品和对照样本验证颜色。

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刻字机

几乎所有现代产品都需要保护性包装来完成运输和处理。纸仍然是材料的第一选择，因为在纸板或（波纹）纸箱的形式允许大量自定义的设计的选择。在设计实践中原型模型对于设计和功能的快速测试至关重要。手工制作价格昂贵也不精确。而方便的切割绘图仪为办公室应用带来了便利。这个性能直接优异的多面手直接将 CAD 数据转换完成切割样品。

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