机器传统
许多人认为，工业革命并非始于蒸汽机。蒸汽机最初 仅用于煤矿排水。直到蒸汽动力用于机械织布机，才创建 了第一个机械生产过程，从而标志着现代大规模生产的开 始。因此，纺织机受益于一个超过200年的传统。
在此期间，纺织机已发展为非常复杂且通常非常庞大 的机器，为我们今天在网上和连锁店中选择服装时似乎 无穷无尽的服装选择提供布料。这些机器的尺寸与它们加 工的精细材料形成了鲜明的对比：轻如羽毛的纤维首先被 纺成纱，有时细如发丝。这些纱线用于编织纺织品——从 拉丁纺织品=到编织——按平方英里计算。在此过程中消 耗了无数卷纱线。
初级产品的卷绕
当然，纱线卷必须首先卷绕。这将在用原料纤维制成 纱线的纺织厂完成。在纺织厂，将初级产品卷绕在大卷 轴上。
但是这些纱线卷对于织布机来说太大了，因为需要许 多且经常是各种各样的纱线卷。因此，通常将纱线重新卷 绕到较小的卷轴上。在纱线生产过程中，单根纤维通常加 捻在一起形成加捻纱，以增加纱线的体积和稳定性。纱线 在其最终加工前的几乎每个工序中均要进行退绕和重绕。 这也有助于提高中间结果的质量。
任何缝过钮扣或缝补过缝的人均熟悉线在线轴上形成 的规则正方形。纺织工业中的纱线卷轴相似，只是比较 大，但也可使用其他卷绕方式。大部分是菱形表面，因 为纱线以高度精确的方式（通常以一定角度）卷绕在卷轴 上。纱线通常从一端卷绕到另一端，然后再卷绕回来。这 确保了纱线的均匀分布，并可实现纱线随后顺利退绕。
快速振荡
机械卷绕速度极快。在此过程中，线必须在卷轴两端 之间不断快速移动。改变方向时不得延迟。这是一项技术 壮举，因为导孔每分钟来回移动约400次，可加工约1500 米纱线。也有被动机械导纱器，但电动导纱器远远优于这 种方法。这是现代绕线机的标准。
负责快速振荡的电机首先必须能够在无延迟的情况下 快速改变方向，同时保持相同的速度并且尽可能长时间 无故障地工作。盘式磁电机，如DM52，经证明是这项任 务的理想解决方案。
该驱动的转子由一个薄的稀土磁盘组成，磁盘由25 对磁极对磁化。该磁盘在两个定子之间运行，定子具有 相应布置的绕组。由于它非常轻，因此转动惯量非常接 近可达到的最小值。这允许电机在约五毫秒内全速改变 方向，从而实现在导纱过程中闪电般快速来回移动。
电动小指
纱线喂入也使用所谓的喂纱器，纱线通过喂纱器进入 针织机。但是，喂纱器并不负责均匀卷绕，而是负责保 持纱线的恒定张力。在机械针织厂中，当用手编织时， 喂纱器发挥左手小指的作用。它安装在针织机针织系统 前面不远处。少量纱线卷绕在起着缓冲作用的辊子上。 其机械结构对纱线张力的波动做出反应，并通过各种机 动运动对其进行补偿。
在此情况下的运动无需像纱线卷绕一样快。相反，重 要的是驱动的快速反应和电机功率的精确计量。但是， 可用空间也非常有限，当然，电机不能决定维护周期—— 与所有机器一样，寿命也是最重要的。不同用户可使用 FAULHABER的不同电机完成此项任务，如带碳刷的直流 电机。
针织技术
顺便说一句，现代针织机不仅用于编织袜子和毛衣， 还用于生产技术织物。新的3D针织技术甚至可用于创造 三维结构。该技术用于生产由细金属丝或陶瓷纤维制成 的技术部件。这种生产中关键的是适当的纱线张力，因 为纱线张力是产品尺寸和质量的决定因素。
这种制造技术也可用于原型的快速制造。它使用的材 料非常少，纱线的数量与实际需要的一样多。与大多数 其他原型制作方法不同，这种制造技术无切屑或其他材 料浪费。这与整个主题的契合程度尚不清楚。
在使用高质量微电机的纺织工业的不同生产过程中还 有许多其他应用。这些应用包括纽扣缝纫机以及用于检 查纱线质量的材料测试设备。FAULHABER广泛的产品系 列为所有这些应用提供了最佳驱动解决方案。
