具有细腻触感的传感器

每个人都能够直观地了解如何拧紧螺丝: 跟着感觉走。在娱乐室中，这样就通常足以达到正确的紧固扭矩量了。另一方面，在工业生产中，对螺钉固定的要求则要大得多，因为其目的是确保最终产品在使用寿命结束前保持其功能。

来自n-gineric的微型传感器螺丝刀系统既可手动使用，也可在自动化系统中使用。该产品用于安装非常小的螺丝（最小可用于M 0.6的螺纹尺寸），例如：在手机，智能手表或“经典型”手表中。

针对螺纹尺寸M5以下的螺纹连接，配备了若干尺寸的螺杆。

为了确保螺丝刀工艺的可靠性，螺杆配有一体式旋转扭矩/旋转角度传感器，通过该传感器，可直接在刀架上方以极高精度测量作用于螺纹连接的扭矩和旋转角度。

安装极小的螺丝，例如：在手机上

扭矩测量原理基于通过应变计进行的变形测量。安装在刀片卡盘和FAULHABER驱动器之间的合金旋转对称传感器体（以测量轴的形式）与施加的扭矩成比例地变形，导致应变计内的电阻变化。结果是形成一个跟随转矩的测量信号，该测量信号在旋转的测量轴上以电子方式制备并以极高的分辨率（24位）被数字化。
以非接触方式（电感式）通过线圈系统为转子电子装置供电，此外，每秒2000次扭矩测量以串行位代码形式通过光电方式从转子传输到定子电子装置，在这里再次被解码并且没有任何损失（即：1：1）。

“据我所知，我们是唯一一家针对具有相当精度的小扭矩将旋转扭矩传感器安装到螺杆中的企业”，n-gineric 总经理Stefan Flaig说。

“当然，电机和减速箱在这些系统中起着非常重要的作用”，强调了Stefan Flaig。“我们不仅需要高功率，还需要极小的尺寸和相当大的动力，因为在一系列的拧紧阶段中，每个拧紧过程都需要扭矩的快速控制和速度。”
具有无刷电机和行星减速箱的FAULHABER驱动单元为此提供了理想的性能。
“由于驱动器的高加速能力，即优异的生产率，我们实现了非常短的循环时间。无刷FAULHABER驱动器的特点是具有极长的使用寿命，从而使螺丝刀系统能够在不间断条件下批量生产。”

Stefan Flaig解释说，特别是对于汽车领域安全相关的螺纹连接（风险级A螺纹连接，VDI指令2862），螺丝刀必须配备传感器系统，用于测量至少一个控制变量。“ 我们直接测量扭矩和旋转角度，并通过同时记录电机电流将冗余度作为第三个变量。这是为了对系统完整性进行永久性的自我监控。

当然，电机和减速箱起着非常重要的作用

在全自动螺丝固定中，传感器螺丝刀是最佳选择，因为它可以保护自动化系统的核心过程。通过多级精密螺丝刀可以保证在松动的螺钉（无夹紧力）和螺钉连接被破坏（由于过度旋转）之间很难控制的拧紧过程几乎达到完美。损坏的工件会导致螺丝刀出错，这些错误可以通过拧紧阶段序列中的多个重叠的参数窗口被可靠地检测到（零误差生产）。